Наши официальные страницы

+7 (978) 083 81 14 Обратный звонок

Технология нанесения покрытия ISOCORK

 

Поверхность, подлежащая обработке, должна быть прочной, возможно, слегка влажной, но не мокрой. Нельзя обрабатывать пыльную поверхность или поверхность с отслаивающейся краской. В случае нанесения на отслаивающуюся штукатурку, с трещинами более 1/2 мм, наличия старого хрупкого покрытия, необходимо обновить поверхность: убрать осыпающиеся непрочные части и нанести обычную песочно-цементную штукатурку или гипсовый раствор, сглаживая все шероховатости и неровности между обновленной и не обработанной поверхностью.

В случае использования порошкообразной штукатурки перед нанесением ISOCORK, необходимо обработать поверхность обычным закрепителем (воздухопоглощающим) для окрашивания. Таким образом, покрытие ISOCORK не будет отслаиваться. Прилегающие поверхности строения, не подлежащие обработке, должны быть должным образом защищены. Защитное ограждение после нанесения и перед высыханием ISOCORK необходимо убрать. В противном случае, есть риск повредить покрытие при удалении защитного ограждения без использования резака.

Очистка рабочих инструментов и испачканных поверхностей должна производиться до полного высыхания ISOCORK.

 

Способ применения

 

Перед нанесением необходимо очистить и обновить поверхность, закупорить имеющиеся трещины гипсовым раствором ISOCORK. Если обрабатываются старые некерамические настилы, плоские цементные покрытия или другие пористые материалы, время высыхания будет варьироваться от двух до трех дней, в зависимости от температуры окружающей среды( рекомендуется выполнять такой тип работы в летние месяцы), так как в этом случае даже если через 8-12 часов неожиданно пойдет дождь, он не испортит работы, а только замедлит время высыхания. Если обрабатывается непористый настил или старая поврежденная битумная прокладка, отслоившаяся только в некоторых местах, лучше будет убрать испорченную прокладку, заполнить освобожденную поверхность и придать ей однородность при помощи гипсового раствора и нанести продукт, как говорилось ранее. В этом случае время высыхания будет около 4-5 дней.
 
При обработке битумных прокладок необходимо убрать плотно прилегающие зоны и закупорить переходы гипсом; придать равномерность поверхности и нанести ISOCORK. Необходимо помнить, что при обработке террас материал надо наносить и по вертикальному периметру высотой не менее 30 см, который предварительно нужно обработать скоблением, чтобы покрытие ISOCORK оставалось на одной и той же плоскости с необработанной поверхностью (во избежание инфильтрации под покрытием ISOCORK. Особое внимание нужно уделять примыканиям пола и стен, где должно быть полное закупоривание. Для этого необходимо нанести первый слой, дождаться его полного высыхания, а затем нанести второй слой. Не рекомендуется наносить один единственный слой большого количества продукта, так как может произойти растрескивание. Нельзя наносить второй слой ранее абсолютного высыхания первого, так как материал может отделиться от опоры.

ISOCORK наносится при помощи пистолета или специального устройства. Давление компрессора и расстояние от поверхности, подлежащей покрытию, зависят от опыта оператора, как и результат конечной обработки. Не рекомендуется использовать давление выше 4 бар ( обычно используется давление от 2 до 3 атмосфер) и приближаться больше, чем на 25-30 см, или удаляться больше, чем на 70-80 см.

Чрезмерное рабочее давление, сопровождаемое небольшим расстоянием, относительно поверхности, подлежащей обработке, может произвести эффект "отскакивания" значительной части материала (особенно пробки), не говоря уже о неэстетичных впадинах законченной поверхности после ее высыхания с возможным возникновением пор, не гарантирующих хорошую защиту, ведь в этом случае отделка будет тонкой. Низкое рабочее напряжение, сопровождаемое небольшим расстоянием, может привести к разнотолщинности, с чрезмерным количеством продукта в одной части, и недостаточным количеством продукта в другой, более гладкой и более гранулированной части. На высохшей поверхности в последствии будет заметна разнородность, и конечная отделка в этом случае будет толстой.

Подходящее давление при слишком большом расстоянии не гарантирует однородного нанесения и затрудняет дозировку материала, как и его направление на специфические конечные поверхности, а также ведет к чрезмерным растратам материала.

Рука оператора должна перемещаться однообразно, без пауз, чего можно достичь с опытом. В целом, необходимо выполнить прохождение по всей поверхности, нанести равномерный слой продукта около 1,5 мм и оставить его сохнуть на 6-8 часов, а затем выполнить нанесение второго равномерного слоя ( на самом деле по истечении этого времени продукт начинает высыхать и приближается к своему окончательному цвету, и тогда будет проще заметить дефекты нанесения). Таким образом, первое время, до приобретения опыта, можно будет заметить разнородность нанесения, в местах, где недостаточное количество продукта, на открытых поверхностях. Уже на этой фазе высыхания продукту понадобится время в соответствии с нанесенным количеством.